Úvod
Úspora jakékoliv suroviny ve výrobním procesu je vždy vítaná. Jinak tomu není ani u práškové barvy při lakování. S příchodem dražších nízkovypalovacích práškových barev tlak na snižování jejich spotřeby ještě vzroste.
Největším mýtem je, že jedinou cestou jak snížit spotřebu prášku, je recyklace pomocí cyklonu v případě delších sérií. A v případě kusové výroby a lakování do ztráty se žádné znatelné úspory dosáhnout nedá vůbec.
V případě běžných zařízení, využívající k tvorbě toku prášku Venturiho trubici, tomu tak opravdu je. Naštěstí existuje i lepší řešení, které nejen snižuje spotřebu prášku, ale přináší i výrazné snížení nákladů na servis, stlačený vzduch, kvalitu a také čas.
Co způsobuje nadspotřebu – efektivita nanášení
Při práškovém lakování je nutné, aby byl výrobek správně uzemněn. A prášková barva proudící přes aplikační pistoli se musí správně nabíjet. To je základní předpoklad pro úspěšné elektrostatické přichycení částic práškové barvy na lakovaný díl.
Problém je v rychlosti vzduchu, který prášek unáší z pistole na povrch výrobku. A to ze dvou důvodů:
-
Při velké rychlosti se část prášku odrazí, víří a padá k zemi nebo je unášena odtahem.
-
Vzduch proudící z pistole strhává část již naneseného prášku a ten opět padá na zem nebo je unášen odtahem.
Přínosy čerpadla Encore HD pro úsporu práškové barvy a času
Technologie s Venturiho trubicí nemohou rychlost snížit, protože by pak nedocházelo k podávání prášku do aplikační pistole.
Máme řešení. Americká společnost Nordson řeší podávání prášku pomocí speciálního čerpadla Encore HD s patentovanou technologií HDLV – High Density, Low Velocity (vysoká hustota, nízká rychlost). Technologie HDLV přenáší stejné množství práškové barvy při výrazně nižší rychlosti. Nebo naopak vyšší množství při stejné rychlosti. Díky tomu lze nanést celý nástřik již v první vrstvě a docílit tak vyšší rychlosti aplikace.
Čerpadlo Encore HD se čtyřmi gumovými ventily pro efektivní podávání práškové barvy.
Vyšší efektivita nanášení prášku
Bonusy navíc – opakovatelnost a servis
Úspora práškové barvy a času aplikace nejsou jediné výhody technologie HDLV. Zejména pro automatická pracoviště je stěžejní stabilita množství nanášeného prášku. U aplikací s Venturiho trubicí se vnitřní část obrušuje a dochází v průběhu času ke snižování množství transportovaného prášku. Proto je potřeba ji neustále kontrolovat a seřizovat pro dosažení stejného množství nánosu prášku.
Obrušování vnitřní části Venturiho trubice s sebou samozřejmě nese nutnost její pravidelné výměny v horizontu jednotek nebo nižších desítek hodin provozu. Servisní interval pro pumpy Encore HD je nastaven na 2000 – 4000 hodin provozu (dle použitého prášku) a nedochází v jeho průběhu k žádné změně vlastností nanášení. U jednoho zákazníka čerpadlo omylem běželo 4800 hodin a v momentě výměny bylo stále plně funkční.
Závěr
Technologie HDLV nepřináší jednu výhodu. Nepřináší ani dvě výhody. Přináší rovnou pět výhod pro práškové lakovny s ruční i automatickou aplikací.
Uspoříte:
-
práškovou barvu
-
čas
-
stlačený vzduch
-
servisní náklady
-
náklady na kvalitu
To jsou fakty doložené výhody technologie HDLV pro práškové lakovny s ruční a automatickou aplikací.
O kvalitách technologie HDLV se můžete přesvědčit u našich zákazníků, kteří jejich výhod využívají.
SURFIN Technology s.r.o.
-
Lány 698/77, 625 00 Brno
-
IČ 02021471 DIČ CZ02021471
-
Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.
